高溫磁力泵是由一系列具體產品組合而成的，在石化、制藥、航天、環(huán)保等領域內被廣泛應用。其集中解決了各類易燃易爆易腐蝕等特殊介質的運輸問題，可謂作用明顯，市場前景廣闊。
 

　　高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使磁力泵的結構增長，更有利于磁力泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在磁力泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列耐高溫磁力泵適用于輸送高溫介質，溫度≤300℃。

 

　　高溫磁力泵操作時要多注意哪兩個點？
 

　　1、啟動程序
 

　　磁力聯(lián)軸器的型號是根據驅動電機選擇的，從而實現(xiàn)正常運轉，但是在不適的情況下啟動，(例如電機功率過大，出口閥門開啟過大或較高的電壓等)，將超過磁力聯(lián)軸器的最大轉矩，使泵無法正常運轉，所以注意一定要正確啟動。a.*打開入口管路的閥門；b.關閉出口管路的閥門；c.啟動電機；d.緩慢打開出口管路中的閥門；e.調節(jié)出口閥直至達到正常工作壓力；f.為使泵正常運轉，應使泵在其允許的范圍內工作。
 

　　2、灌注與排氣
 

　　為使磁力泵能正常運轉，必須充分地灌注與排氣。將泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門*打開，即可實現(xiàn)磁力泵的自動排氣。當輸送液化氣或易汽化的液體時，要反復幾次排氣，直至保證泵中充滿液體為止。若輸送低溫液體，要等到泵的過流部件冷卻至液體的溫度時方可啟動，這樣可以保證流體已到達泵的各部。
 

　　高溫磁力泵氣路優(yōu)化改進的原因分析：
 

　　設計磁力泵溫升原因主要是由于軸承、內磁轉子和隔離罩在泵的運行中都會產生熱量，使泵工作溫度升高。溫升一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化介質的泵會產生很大的麻煩。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)，由于冷卻液本身是易汽化的液化石油氣，循環(huán)冷卻液一旦汽化，若回到磁力泵葉輪將導致汽堵，從而影響到磁力泵的正常工作。
 

　　故本泵采用逆循環(huán)結構，將液流引到泵外的儲液罐，將可能產生的氣泡帶到儲液罐的氣相部，避免熱量回到吸人口，同時裝好氣體放空管，出口放在泵出口管路中并加針形閥，以便起到氣體放空、調節(jié)流量和降溫作用。